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印刷颜色深浅不一,90%的问题都出在油墨上!

姓名:admin 时间:2021-04-15

1、加(jia)强油墨的管控

很多工厂(chang)在使(shi)用油墨过程中对油墨的管(guan)控相对比(bi)较薄弱,很少对油墨进行监控和(he)监测。一般情况下(xia),都是(shi)发现油墨有问题(ti)了才会去(qu)找油墨商进行解决。那么,此时印(yin)刷品已经出(chu)了问题(ti),也就是(shi)已经造成(cheng)了工厂(chang)损失。

2、建立标准的(de)油墨色卡

如果印(yin)刷(shua)车间还是(shi)在对(dui)照(zhao)样(yang)箱(xiang)(xiang)进(jin)行(xing)生产,那么(me),我们的印(yin)刷(shua)颜(yan)(yan)色控(kong)制难度就(jiu)比较大了。样(yang)箱(xiang)(xiang)放时间久了颜(yan)(yan)色就(jiu)会发生变化(hua),而且对(dui)照(zhao)样(yang)箱(xiang)(xiang)颜(yan)(yan)色也存在一定的困难。所以,纸箱(xiang)(xiang)印(yin)刷(shua)单位就(jiu)必须(xu)建立一个标准的色卡管理标准。

色(se)(se)(se)卡标准是(shi)以客户确(que)认的颜(yan)(yan)色(se)(se)(se)为标准,工(gong)厂根据客户确(que)认颜(yan)(yan)色(se)(se)(se)统(tong)一(yi)发放到品质,销售(shou),生产(chan)各(ge)自一(yi)本。这样就形(xing)成了客户和工(gong)厂内部(bu)颜(yan)(yan)色(se)(se)(se)统(tong)一(yi)认识(shi),可(ke)以避免一(yi)些(xie)扯皮现象(xiang)。

3、油墨(mo)领(ling)用前(qian)要检测油墨(mo)的PH值和粘度(du)

油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)出库前(qian)领(ling)用单位应确认油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)重量、油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)编号(hao)、油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)颜色(se)(se)等事项,最重要的(de)是(shi)检(jian)测油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)PH值(zhi)和粘度。当油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)颜色(se)(se)确定后,油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)商(shang)就应该记(ji)录出此油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)配方粘度值(zhi)和PH值(zhi),下次出库前(qian)也是(shi)同样的(de)数值(zhi)。那么,这样油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)颜色(se)(se)就能得到(dao)保障(zhang)。

4、油墨上(shang)机时注意回(hui)墨系统内的水

油(you)墨(mo)(mo)(mo)上机(ji)时(shi),要(yao)注(zhu)意回墨(mo)(mo)(mo)系统内的水(shui)(shui)。如果回墨(mo)(mo)(mo)系统存(cun)在大量(liang)的水(shui)(shui),那么,这时(shi)上机(ji)的油(you)墨(mo)(mo)(mo)颜色就(jiu)会变淡。同(tong)时(shi),前(qian)一批次没有洗(xi)干净的油(you)墨(mo)(mo)(mo)污水(shui)(shui),有可能混入即将印刷的油(you)墨(mo)(mo)(mo)中,造成印刷出来的产(chan)品产(chan)生颜色色差。

上(shang)机前,油(you)(you)墨一定要(yao)进(jin)行(xing)搅拌(ban)后再进(jin)行(xing)上(shang)机。不然,油(you)(you)墨桶底层树脂沉淀过(guo)多(duo)会造(zao)成底部粘度(du)过(guo)高。当油(you)(you)墨抽上(shang)去(qu)的时候油(you)(you)墨偏深,等印刷过(guo)程中再搅拌(ban)就(jiu)变浅,所以这(zhei)个细节(jie)需(xu)要(yao)注意。

5、油墨使(shi)用中要(yao)进行(xing)搅拌、 检测 、留样

当(dang)产(chan)(chan)(chan)品(pin)开始正常(chang)生产(chan)(chan)(chan)时,就需要(yao)每(mei)隔15分钟左右对油墨(mo)桶内(nei)的(de)油墨(mo)进(jin)行(xing)搅(jiao)拌一次(ci)(ci),半小时对油墨(mo)粘(zhan)度(du)(du)进(jin)行(xing)检测一次(ci)(ci)。这样(yang)才能在生产(chan)(chan)(chan)过(guo)程中,监控油墨(mo)粘(zhan)度(du)(du)变化而引起的(de)印刷颜色(se)色(se)差(cha)。其次(ci)(ci),在生产(chan)(chan)(chan)过(guo)程中,每(mei)隔2000张(zhang)要(yao)留一个样(yang)品(pin)。这样(yang)生产(chan)(chan)(chan)几(ji)万张(zhang)下来,只要(yao)将这次(ci)(ci)存(cun)量进(jin)行(xing)颜色(se)比对,就能确认出此(ci)批(pi)次(ci)(ci)印刷品(pin)颜色(se)变化的(de)情况。

油(you)墨(mo)使(shi)用完毕后,退回(hui)时要检查(cha)油(you)墨(mo)粘(zhan)度和PH值并进行调整,保(bao)证(zheng)下一次(ci)能正常使(shi)用,避免再(zai)次(ci)使(shi)用时油(you)墨(mo)产生(sheng)问题,而造(zao)成印(yin)刷(shua)停机现象。

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